Naudojant stiklo pluošto tinklą kaip dervos šlifavimo rato substratą, turi daug pranašumų, įskaitant mechanines savybes, saugą, ekonomiką ir taikymo sritį. Toliau pateikiama išsami jos pranašumų analizė:
Puikus aukšto stiprumo ir lengvo derinys
Stiklo pluošto tinklas yra austas iš didelio stiprumo stiklo pluošto, o jo tempimo stiprumas gali pasiekti 2-3 kartų, kaip įprastas plienas, tačiau jo tankis yra tik apie 1\/4 plieno. Ši savybė leidžia dervos šlifavimo ratui atlaikyti didžiules išcentrines jėgas, kai sukasi dideliu greičiu (paprastai darbo linijos greičiu viršija 80 m\/s), tuo pačiu sumažinant bendrą svorį ir įrangos apkrovą.
Pvz., Kai naudojamas kampo šlifuoklis ar pjaustymo mašina, operatoriui lengviau valdyti ir sumažinti nuovargį. Be to, lengvasis taip pat sumažina kinetinę purslų energiją, kai šlifavimo ratas nutrūksta, netiesiogiai pagerindamas saugumą.
Puikus matmenų stabilumas ir atsparumas šilumai
Stiklo pluošto šiluminis laidumas yra mažas (apie {0. 04 w\/m · k), o šiluminio išsiplėtimo koeficientas yra artimas dervos matricos. Nelengva deformuoti aukštą temperatūrą, kurią sukuria šlifavimas (vietoje iki 200-300 laipsnio).
Šis stabilumas išvengia tarpsluoksnio lupimo ar ekscentriškumo problemų, kurias sukelia šiluminis šlifavimo rato įtempis, ir yra ypač tinkamas ilgalaikiams nuolatiniams eksploatavimo scenarijams (tokiems kaip metalo perdirbimo linijos). Priešingai, grynus dervos substratus lengva sušvelninti aukštoje temperatūroje, tuo tarpu metaliniai substratai gali sukelti mažesnį tikslumą dėl šiluminio išsiplėtimo.

Padidinkite dervos sluoksnio atsparumą smūgiams ir tvirtumui
stiklo pluošto tinklasStiklo pluošto tinklo struktūra gali efektyviai užkirsti kelią įtrūkimų sklidimui. Kai šlifavimo ratas patiria radialinį poveikį (pvz., Pjaustant nelygius paviršius), pluošto tinklelis išvengia vietinių lūžių dėl įtempių dispersijos ir prailgina tarnavimo laiką. Eksperimentai rodo, kad dervos šlifavimo rato smūgio stipris pridedant stiklo pluošto tinklą, galima padidinti 30%-50%, o tai ypač tinka pjaustyti aukšto sunkumo medžiagas (tokias kaip nerūdijantis plienas, titano lydinys) ar pertraukiamos šlifavimo sąlygos.
Padidinkite saugos faktorių ir sumažinkite sprogimo riziką
Stiklo pluošto pertraukos pailgėjimas yra žemas (apie 3%), o perkraunant jis pirmiausia sulaužys ir išlaisvins stresą, o ne staiga krekės kaip metalinis substratas. Aukštas jo sąsajos jungimosi stiprumas su derva gali veiksmingai užkirsti kelią abrazyvinio sluoksnio nulupimui.
Cheminis suderinamumas ir atsparumas korozijai
Pagrindinis stiklo pluošto komponentas yra silicio dioksidas, kuris yra daug atsparesnis rūgšties ir šarmų korozijai nei metalo tinklelis. Drėgnoje aplinkoje ar ilgalaikiame kontakte su aušinimo skysčiais (pvz., Emulsijomis) jis nerūdijs ir nesugeba, išvengdamas šlifavimo rato stiprio praradimo dėl substrato korozijos. Ši savybė daro ją išskirtiniu scenarijais, tokiais kaip laivų statyba ir cheminės įrangos priežiūra.
Optimizuokite dervos impregnavimą ir proceso pritaikomumą
Poruota stiklo pluošto tinklo struktūra leidžia dervai įsiskverbti, kad susidarytų visiškai trimatė sustiprinta kompozicinė medžiaga. Palyginti su vienkrypčiais pluoštais, dvikryptis austas tinklelis suteikia vienodą stiprumą tiek metmenų, tiek ataudų kryptimis, kad būtų užtikrinta šlifavimo rato izotropija. Be to, stiklo pluoštas turi gerą sukibimą su įprastais rišikliais, tokiais kaip fenolio dervos ir epoksidinė derva, ir nereikia jokio papildomo sujungimo agento apdorojimo, supaprastinant gamybos procesą.
Ekonominiai ir aplinkos pranašumai
Stiklo pluošto žaliavų kaina yra mažesnė nei anglies pluošto ar metalo tinklo, o perdirbimo energijos sąnaudos yra žemos (piešimo temperatūra yra apie 1200 laipsnių, mažesnis nei 1500 laipsnių plienui). Atliekų šlifavimo ratai gali būti sudeginti, kad būtų pašalinta derva, o stiklo pluošto likučius galima perdirbti statybinėms medžiagoms, kurios atitinka ES ROH ir kitus aplinkos apsaugos taisykles.
Platus pritaikomumas
Ploni lapų šlifavimo ratai (storis<1mm): The flexibility of fiberglass net allows the manufacture of ultra-thin grinding wheels without losing strength, which is suitable for precision cutting.
Large-diameter grinding wheels (diameter >400 mm): sudedant kelis pluošto tinklo sluoksnius, radialiniai ir ašiniai įtempiai yra subalansuoti.
Specialiojo formos šlifavimo ratai (tokie kaip dubuo ir puodelis): pluošto tinklelis gali būti suformuotas į sudėtingas formas, kad atitiktų specialius perdirbimo poreikius.
Kaip dervos šlifavimo ratų substratas, stiklo pluošto tinklas tapo vienu iš pageidaujamų sprendimų šiuolaikiniam abrazyvinio įrankio projektavimui per savo išsamius pranašumus, tokius kaip didelis stiprumas, atsparumas šilumai, saugai ir ekonomikai.
